Energiekonzentriertes Ultraschallfügen. Flexibles Verfahren zum Verbinden von thermoplastischen Kunststoffteilen.

Schweissen, Nieten, Einbetten, Verkrallen oder Bördeln. Formstabile oder flexible Kunststoffteile. Artgleiche oder ungleiche Werkstoffe. Mikro oder Makro. Staub wendet das Ultraschallfügen von Kunststoffteilen universell an, sowohl in technischen als auch dekorativen Baugruppen.

Die Energiekonzentration auf die eigentliche Schweissstelle vermeidet Spannungen. Komplexe, dreidimensionale Schweissnahtgeometrien oder mehrfache Schweisspunkte werden in einem Takt gefertigt.

Jedes unserer Ultraschallfügeverfahren hat seine speziellen Vorteile. Allgemein gilt für sie:

  • Mit Ultraschallfügen fertigen wir sekundenschnell und rationell.
  • Mit Ultraschallfügen stellen wir Präzision her und bieten eine hohe Wiederholgenauigkeit.
  • Mit Ultraschallfügen schonen wir die Bauteile. Sie werden nur gering mechanisch und thermisch belastet.
  • Mit Ultraschallfügen erreichen wir hohe Festigkeiten.
  • Mit Ultraschallfügen entsteht ein optisches Erscheinungs­bild.

Ultraschallfügen.
Einflussgrössen auf die Qualität der Schweissverbindung.

Ultraschallnieten

Ultraschallnieten von thermoplastischen Kunststoffteilen.

Ultraschall nietet Formschlüsse. Spaltfreie Verbindung durch Überwindung der Rückstellelastizität.

Staub nietet mit Ultraschall thermoplastische Kunststoffe untereinander und mit anderen Materialien. Dabei muss nur ein Fügepartner thermoplastisch sein.

Ultraschalleinbetten

Stehbolzen und andere Metallteile in Kunststoff mit Ultraschall eingebettet.

Ultraschall bettet Metalle und Hochleistungspolymere in Thermoplaste. Positionsgenau und spannungs­frei bewehrte Kunststoffteile.

Metall-/Kunststoffverbindungen und Kunststoffpaarungen ohne Polymerverträglichkeit fügen wir durch Formschluss. Das Ultrachallfügen ist präzise, spannungs­frei und schnell.

Präzision beim Ultraschallschweißen

Ultraschall schweisst Präzision. Auch bei kurzen Taktzeiten tolerierte Masse halten.

Auf unseren hochwertigen Ultraschall-Schweissmaschinen mit verwindungs­steifem Maschinenbett fertigen wir Präzision. Hohe Positioniergenauigkeit und Reproduzierbarkeit in der Serienfertigung zeichnet das Ultraschweissen aus. Unsere spezielle Erfahrung bei sphärischem Verlauf der Verbindungslinien lassen spannungsarme, verzugsfreie Bauteile entstehen.

Dichtigkeit durch Ultraschallschweißen

Dichtigkeit im Armaturenbau. Spritzgegossener Druckdeckel mit amorphem Schauglas.

Ultraschall schweisst Dichtheit. Effektiv zu sauberen und zuverlässigen Fügenähten.

Flüssigkeitsdicht, gasdicht oder auch nur staubdicht. Mit Ultraschallschweissen stellen wir zuverlässige, hermetisch geschlossene Fügenähte her, auch in drei Dimensionen. Die Verbindung wird sekundenschnell mit einer hohen Schweissnahtqualität hergestellt. Das Versäubern der Schweissnaht ist nicht nötig, denn die Schweissschmelze kann konstruktiv eingekapselt werden.

Ultraschallschweißen

Polypropylen Spritzgießen und Ultraschallschweißen

Ultraschall schweisst Zusammenhalt. Aus zwei wird eins.

Unter Druck presst eine Sonotrode zwei thermoplastische Bauteile zusammen, ein Amboss bildet das Gegenlager. Die Kunststoffteile berühren sich an den zu schweissenden Stellen, die als Energierichtungsgeber (ERG) dachförmig ausgebildet sind. Die Ultraschall-Sonotrode schwingt mit 20 – 35 kHz. Die Schwingung überträgt sich auf die Kunststoffteile, durch die Grenzflächenreibung entsteht Wärme, der Kunststoff schmilzt. Zusätzlich wirkt die Molekularreibung. Der Druck schweisst die Kunststoffteile zusammen und mit dem Erkalten entsteht ein zuverlässiger Stoffschluss.