Je nach Molekülgrösse, Verzweigungs- und Vernetzungsgrad unterscheidet man zwischen öl-, harz- oder kautschukartigen Silikonen.
Ihnen gemeinsam sind die hohe Temperaturbeständigkeit, Unlöslichkeit in Wasser und vielen organischen Lösungsmitteln, weitgehende chemische Beständigkeit gegenüber Wasser, Basen und Säuren und die sehr gute elektrische Isolierfähigkeit.
Silikonformen
Silikonformen dienen zum schnellen und kostengünstigen Erstellen kleiner Vorserien von 5 bis 20 Stück.
Entstehen einer Silikonform. Wir erstellen ein Urmodell. Hierzu verwenden wir die Stereolithographie, das Lasersintern oder wir fräsen das Modell.
Mit einem Klebeband legen wir am Urmodell die Trennebene für die beiden Hälften der Silikonform fest. Fixieren das Urmodell in einen Giessrahmen und anschliessend wird der Giessrahmen mit Silikon gefüllt.
Nachdem das Silikon ausgehärtet ist, wird der Giessrahmen entfernt, das Silikon entlang der Trennebene aufgeschnitten und das Urmodell entnommen.
Nachdem Angusskanal und Entlüftungskanäle angelegt wurden, ist die Silikonform für Vakuumabgüsse mit Polyurethan bereit. Aufgrund der geringen Schwindung des Silikons von weniger als 0,1 % werden sehr massgenaue Abgüsse entstehen.
